300 t/a尼龙11连续缩聚新工艺及其产品

摘要：本项目主要是采用一台自行研制设计的80型多功能高真空四螺杆新型反应机与特殊结构的反应器和高温负压输送器组成的PA11连续缩聚新型流程，并研制、筛选了适用于本工艺的新型复合催化剂及助剂，完成的PA11工业性技术开发是高科技成果。

    PA11由11-氨基十一酸在催化剂存在下加热缩聚而成的。开发人员根据11-氨基十一酸在加热脱水缩聚而成的。开发人员根据11-氨基十一酸在加热脱水缩聚时的特殊性，采用常压加热脱水缩聚新工艺。该工艺与目前国外采用的加压脱水熔融缩聚工艺相比，具有工艺稳定、操作容易、安全可靠、单体损失小、产品收率高。质量优异等优点。

    本流程中采用自行研制设计的四螺杆反应机，成功地解决了PA11粘稠粒体物料在缩聚过程中的传热、传达室质等聚合工程放大效应上的关键技术；采用自行研制设计的高温负压输送器，解决了PA11连续缩聚工艺中粘稠熔体物料在真空状态下聚合工程上的连续输送难题。这两个关键设备问题的解决，使中国工程塑料聚合工程放大技术的开发水平上了一个新台阶。采用本工艺生产的PA11树脂，分子量高、质量优异。不仅可以替代进口，还可以向国外出口，为国家创造大量外汇。

增粘回收PET工业废料技术开发

摘要：本项目应用于化学工业，产品作为工程塑料。本技术采用添加活性链增长剂，在平等同向双螺杆挤出机中，链增长剂与熔融PET分子中末端基发生加成反应，从而达到增粘目的。应用本技术可使特性粘度为0.53dl/g的PET工业废料增粘至0.68 dl/g，并建成生产500 t规模的增粘回收PET生产装置。可以达到直接回收再利用要求。本技术具有中国国内先进水平。应用本技术回收再利用PET不仅符合环保要求，且可以将PET工业废料直接生产高性能的工程塑料，具有显著的社会效益和经济效益。

    应用本技术可用PET工业废料直接生产高性能工程塑料，这是一种很合理、很有价值的PET回收利用方法，目前国内PET工业废料供应充足，同时市场上还有大量废弃聚酯瓶有待回收再利用。因此该技术推广应用前景广阔。

皂脚脂肪酸生产二聚酸及聚酰胺树脂

摘要：本技术以棉油皂脚脂肪酸中分离所得的液体酸（棉油酸）为原料，在催化剂作用下热聚合而生成二聚酸。二聚酸在分离去除催化剂之后和二元胶进行缩合反应制得聚酰胺树脂。本产品的主要用途是作塑料薄膜上的印刷油墨及胶粘剂。建设本项目生产车间约需80～100 m²。设备投资约需80～100万元。

新型高效除垢剂

摘要：本产品可广泛用于工业设备、换热器、汽车水箱、工业锅炉、蒸馏水、民用铝壶、蒸汽机、浴池、便池、便盒等器件表面多种污垢的快速洗除，也可用于电厂，输油、输水管道，给、排水管的清洗除垢，以及工艺冷却循环水系统的管道除垢。垢除净后并有明显的防垢阴垢作用（一般在30天以上不再生垢），本品每千克可除去碳酸盐水垢200～250g，并有除锈防锈作用。

新型高强抗冻白乳胶

摘要：该产品系水溶性高分子材料聚合而成，是取代目前市场上醋酸乙烯白乳胶的新一代高强、耐水、抗冻白乳胶。它克服了传统的白乳胶在天冷时（低于4℃）易冻凝无法使用及耐水性差等缺点，可在-10～50℃下全天候使用或贮存，并保持性能质量不变。它可广泛用于木/木、纸/木、纸/纸、木/水泥、纸/水泥、装饰板/水泥、瓷砖/水泥等材料之间的粘贴。尤其在用于木工家具行业，高密板上木文纸的粘贴，家庭装饰中木地板及贴墙纸的粘贴等方面，其粘接效果明显优于其它同类产品，且成本和售价较低，有明显的市场优势和广阔的市场前景。此外，该产品无任何三废排放，工艺操作简单，生产周期短（2～3 h 即可完成）。

洁厕灵

摘要：本产品说要用厕所、便池、便盒、痰盂、抽水马桶等卫生设备的除垢、除臭、具有清洗速度快（1min内即可擦净），对人体、水管无污染、无腐蚀，使用安全方便等优点。使用该产品清洗后对便池有防垢作用，对水管有防腐、防锈作用，是一种家庭、宾馆、饭店等必备的卫生用品。

新型无苯（毒）油漆稀释剂

摘要：该产品是取代目前有苯（毒）油漆稀释剂的一种新型多功能油漆稀释剂，它可替代X-1硝基漆稀释剂（即目前市售的香焦水）、X-4氨基漆稀释剂及丙烯酸烘漆稀释剂。该稀释剂不仅性能用途全同于上述同类的有苯稀释剂，而且具有毒性低（因无苯类物质），溶解能力强，漆膜性能好，价格低于同类有苯稀释剂等优点。

    该稀释剂主要用于硝基漆、氨基烘漆和丙烯酸漆等油漆的稀释剂，凡是金属表面需涂漆的产品厂家均需用此稀释剂，具有广阔的市场前景。

QF-80高效除锈防锈剂

摘要：该产品是专用于钢铁表面除锈防锈最新产品，它可在常温下几秒钟内就可将钢铁表面的锈转化成一种与钢欠牢固结合的转化膜，使之在室内放置半年以上不生锈，从而起到除锈防锈双重作用。本品广泛用于汽车及船舶的制造及修理，还广泛用于钢铁制造及加工业，可代替一道防锈底漆。

其具体特点如下：⑴可代替繁重的人工除锈，减轻工人的劳动强度和环境污染。⑵使用方便，对不同工件可分别采用：涂刷、浸泡、喷淋等工艺，其效果一样，均可达除锈防锈之目的，尤其对于不宜浸泡的大型钢铁构件和固定钢铁件，只需涂刷便可达到除锈之目的。⑶经济实用，1kg可涂刷10～12m²，24h实干后可涂防锈底漆或面漆，使漆与钢铁表面的附着力大大提高。⑷使用安全无毒、难燃、无排放无污染。对焊接、切割、焊缝、质量均无影响，对钢基无腐蚀作用。

钢铁表面常温磷化钝化液

摘要：钢铁表面在进行涂漆、喷塑或电镀之前，一般都要经过除油除锈和磷化钝化预处理。如果仅将表面油锈除去而不经过磷化钝化处理的话，工件干后又会马上生锈，从而大大地影响了涂膜的附着力和防锈生。磷化、钝化在预处理过程中实为提高涂膜的附着力和钢铁表面油锈除净后的防锈处理，它对提高钢铁表面防锈性和涂膜附着力起着至关重要的作用。

    科技人员在这方面进行了大量的探索和研究，并经过五年的潜心研究和试验，终于成功地研制并生产出WH-96常温磷化钝化液。该技术将过去从磷化钝化到干燥需四步（35min）才能完成的工艺，缩短到现在一步（3～5min）就可完成的简单工艺，而且不用加热，在常温下就可处理。处理后的产品质量全部达到国家所规定的质量标准。经过半年的推广和使用，WH-96常温磷化钝化液不仅经济效益明显，而且受到用户的一致好评，并通过省级技术鉴定。

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