有机复合阳离子絮凝剂PN-5

    有机复合阳离子絮凝剂主要用于选煤厂煤泥水的絮凝沉降，浮选精煤的助滤及矿井水的处理等。尤其对含细泥多的煤泥水的处理具有特别强的絮凝沉降效果，还可广泛用于石油化工、冶金、造纸、制革、印染等行业的污水废水治理。该产品已通过原国家煤炭部鉴定，并获得国家发明专利。

    该产品是利用化学合成法形成的新型阳离子絮凝剂，属国内外首创，与其它常用药剂相比，具有五大优点：⑴与常用药剂聚合氯化铝、聚合硫酸铁、硫酸铝等相比，与聚丙稀酰胺类絮凝剂联合使用，药剂用量少，从而降低废水处理费约20%～30%；⑵处理废水效果好，絮团沉降速度快，上清水油度低，清澈透明，使废水能再生复用，节约水资源；⑶其絮团沉渣过的滤性能好，对选煤厂来说，煤泥全部厂内回收，既节能又有利环境保护，造福社会；⑷对设备腐蚀性小，减少设备维修量，降低成本；⑸具有多功能，它既有凝聚作用，又有絮凝性能，另外还有助滤作用，可作为助滤剂。

    该产品成本1000元/t，销售价1700～2000元/t，利润700～1000元/t。建一座年产500 t 的PN-5型离子絮凝剂工厂需投资设备费15万元～20万元，建筑厂房 20 m²，工作人员10～15人。

   热塑性丙烯酸树脂合成技术

    丙烯酸树脂涂料具有良好的抗沾污性、光泽、硬度以及优异的耐候性及耐劳药品性，是近年来迅速发展起来的新型中、高档涂料，它是集高固体分、节能型、低污染和水性化为一身的高性能涂料。

    热塑性丙烯酸树脂由苯乙烯、丙烯酸酯、溶剂和活性单体等合成，主要优点在于水白色透明和有极好的耐水、耐紫外线等性能，它可熔并可溶，在施工和使用过程中不再进行交联，广泛应用于制作轿车的面漆和修补漆、工程机械漆、船舶漆、外墙涂料的耐光装饰漆、道路标线漆等，用作塑料及金属的涂装及油墨的生产，性能优良，市场前景十分广阔。

    武汉现代工业技术研究院新近开发的热塑性丙烯酸树脂合成技术，解决了目前我国各地已建的丙烯酸树脂生产装置大多存在设备配置不尽合理，树脂质量不稳定等问题，是一种全新工艺的丙烯酸树脂生产线，采用技术生产的 500 t 热塑性丙烯酸树脂可满足生产 100 t 丙烯酸涂料的需要。

    规    模    500t/a

    设备投资    6万元

    厂    房    100m²

    生产人员    6人

    综合成本    A型  7439元/t   B型  6126元/t

    出 厂 价    A型  12000元/t  B型  10000元/t

    年 产 值    A型  600万元    B型  500万元

    年 利 税    A型  228万元    B型  193万元

   快速渗透剂-T生产技术 

    快速渗透剂-T学名顺丁烯二酸二异辛酯磺酸钠，为阴离子型表面活性剂，能显著降低表面张力，渗透力强、渗透速度快，广泛用于日用化工、涂料、印染、石棉、农药、矿山、造纸、合成革、感光工业等，可用作乳化剂、润滑剂、渗透剂、分散剂和玻璃塑料防雾剂。

    主要设备    搪瓷釜、冷凝器、真空泵、缓冲缸、锅炉等

    经济效益    吨成本5600元，售价9000元

    三    废    无

    双乙酸钠生产技术

    双乙酸钠是一种白色粉末，在国外广泛用于粮食和饲料的防腐保鲜，增加饲料营养价值，具有高效、长效、安全可靠等特点。双乙酸钠适量于所有粮食作物，包括稻、麦、玉米、花生、豆类等的防腐保鲜，能使之经久鲜美；也适用于所有植物混合饲料及其原料的防腐保鲜，并能显著增加其营养价值，提高饲养业的质量。我国是一个粮食大国，农畜牧业生产正在迅速发展，为适应今后发展的需要，在我国推广双乙酸钠添加剂是十分意义的，并有广阔的市场。

    主要设备    搪瓷釜、冷凝器、过滤器、真空泵、贮罐、锅炉等

    三    废    无

    新型聚氯乙烯增塑剂

    （DOTP，包括DOT、DBP、DIBP、DCHP等）

    该系列新型聚氯乙烯增塑剂主要用于聚氯乙烯加工和橡胶、醋酸纤维、涂料、皮革粘合剂等化工产品，常用的DOP、DBP性能较差，用作温度高于70℃的电缆绝缘材料达不到部颁标准，而DOTP是美国EASTMAN公司1978年开发的新型增塑剂，其绝缘性能好，适用于温度高于70℃的电缆绝缘材料。

    原料    对苯二甲酸、辛酸

    规模    365t/a

    投资    50万元

    设备    脂化釜（不诱钢），过滤器、导热油炉、泵等。

    利税    0.2万元/t

   1 kt/a 环己胺技术

    环己胺主要用于制备环己醇、环己酮、己内酰胺、脱硫剂、乳化剂、防腐剂、抗静电剂、胶乳凝固剂、石油填加剂，可作为染料及农药杀菌剂、杀虫剂的中间体，也可作为合成纤维及塑料的原料，是制造橡胶促进剂CZ和甜蜜素的原料。

    环己胺主要生产方法是采用苯胺气相催化加氢而制得。国外大部分采用较大压力下使苯胺加氢，此路线可以在较大的空速下进行生产，产量比较高，但投资大。沈阳化工研究院根据实际情况，研究成功了在常压下使苯胺催化加氢而获得环己胺。此方法虽然空速较低，但生产安全可靠，设备费用少，容易上马，产品质量符合要求。

    建筑面积    650m²（500t/a设置）（不含电解和水、电、汽公用工程），（1000 t/a 装置，720 m²，2000 t/a 装置，880 m²）

    主要设备    汽化器、加热器、反应器、H泵、精制设备等

    投    资    330万元（500 t/a 装置）（不含公用工程，有氢源时），其中设备投资约140～150万元（1000 t/a 装置，投资330万元，2000 t/a 装置，投资500万元。

    三皮处理    蒸馏残渣0.01 t/t ，可以焚烧

    吨 利 税    2979元

   溶剂法DSD酸

    4，4′-二氨基二苯乙烯-2，2′二磺酸（简称DSD酸）是制适二苯乙烯系列荧光增白剂的主要原料，也是生产直接染料、活性染料的重要中间体，可以生产荧光增白剂VBL、直接冻黄G、活性激素KN-30等几百个品种。

    由对硝基甲苯经磺化、氧化和还原等工艺过程制得DSD酸。氧化过程采用非水介质法-溶剂法工艺，使氧化工艺与原工艺相比具有如下优点：

    ⑴收率比原工艺提高15%；

    ⑵工艺操作稳定，产品质量稳定，超过了化工行业标准指标；

    ⑶氧化过程无废水产生。

    建设一套年产500 t DSD酸（折百）的工业装置总投资约500万元。装置需占有1000 m²。

   3，5-二甲基苯胺

    3，5-二甲基苯胺是染料、颜料、医药的主要中间体，用它可以生产高级颜粒C.I.149、直接绿33″及中间体3，5-二甲基氯苯等。

    2，4-二甲基苯胺在乙酸介质中和乙酸酐反应生成2，4-二甲基乙酰苯胺，再用混酸硝化生成2，4-二甲基-6-硝基乙酰苯胺。然后再酸水解脱掉乙酰基得到2，4-二甲基-6-硝基苯胺再经重氮化、水解脱掉氨基得到3，5-二甲基硝基苯。在醇介质中以雷尼镍为催化剂，加氢还原得到产品3，5-二甲基苯胺。

    规      模    50t/a

    设备投资   200万元

    原材料成本    13万元/t

    工厂成本   17万元/t

    市场售价  28万元/t

    利      税     9万元/t

    润滑脂生产成本

    润滑油脂用途广泛，主要应用于车辆、船舶、飞机、机床、泵的转动及滑动部位的润滑，还兼有防水、防尘、防诱和密封等保护作用。我国现在润滑脂的消费量约为 120 kt/a 。武汉化工学院可以提供以下产品的全套生产技术服务：

    ⑴低温脂：钙基脂（五个标号）、钠基脂（两个标号）、轴承脂（两个标号）；

    ⑵高温脂：锂基脂（四个标号）、二硫化钼锂基脂、高温钠基脂、复合锂基脂、复合钙基脂、高温压延基脂；

    ⑶专用脂：低温压延基脂、钢丝绳脂、麻芯脂、表面脂、汽车通用脂、半流体脂、矿山石墨脂、白色锂基脂、低噪音脂、齿轮脂；

    ⑷防锈脂：普通防锈脂、钢铁防锈脂、半流体防锈脂；

    ⑸机油：双曲线齿轮油（18°、24″）、普通齿轮油、汽油机油、柴油机油；

    ⑹工艺油：硫化切削油、皂化溶解油、刹车油、防冻油；

    ⑺工业凡士林、黄色医用凡士林、白色医用凡士林、工业白油以及用户提出的有关品种。

    所需设备费用及利润（规模500～1000t/a）

    ⑴油脂类：设备费用8万～15万元，利润500～1500元/t。（车间约200m²，可共用全部或部分设备）

    ⑵凡士林类：工业、医药凡士林设备费用15万～20万元，白凡士林30万～40万元，利润500～1500元/t。

    羧甲基淀粉

    羧甲基淀粉是羧甲基淀粉钠的俗称，简称CMS，是一种能直接溶于水的高分子电解质。其水溶液为粘状，透明液体，外观比羧甲基纤维素（CMC）均匀细腻，且流动性、溶解性较好，是一种新型的增稠剂、稳定剂和品质改良剂，并具有较好的粘度、粘着力及较好的乳化性、稳定性和渗透性，不易腐败霉变。

    CMS在工业中的应用十分广泛，能应用羧甲基纤维素的领域就能使用CMS。目前，CMS的年销量已超过 300 kt 。CMS可完全替代成本高昂而又原料紧缺的羧甲基纤维素（CMC）。CMS用于医药工业作片剂的崩解剂，比其它崩解剂速度快、效果好。CMS应用于冰淇淋中比其它增稠剂（如海藻酸钠、CMC等）具有更好的溶液稳定性。CMS加入果汁、奶或饮料中，可保持产品的均匀稳定，防止奶蛋白的凝聚，从而提高乳饮料的质量，并能延期稳定的储存不腐败变质。CMS的稀水溶液喷洒在肉类制品、蔬菜、水果等食物表面，可以形成一种极薄的膜，能长时间保持食物的鲜嫩。CMS可用作毛、棉、丝、混纺及化学纤维等织物的上浆。在石油采矿工业，使用CMS的泥浆能提高油井壁的强度。在造纸工业，CMS能提高纸张的强度。在日化工业，CMS可用于各种合成洗涤剂，增强洗涤效果。

    本技术以淀粉为原料，其它辅料易得，工艺合理，设备简单，溶剂回收套用，生产过程无三废污染。

    500 t/a 规模的设备投资：食品级25万元；医药级30万元。食品级产品成本8000元/t左右，售价1.2万～1.5万元/t，年利税200万元以上；医药级产品成本1.0万元/t左右，售价2.1万～2.3万元/t，年利税500万元以上。

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