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抗静电聚丙烯纤维纺丝技术
为了解决聚内烯纤维的静电问题,北京服装学院研制成功了抗静电剂PR-86,并在燕山石化公司东风地毯厂用共混纺丝生产出耐久性抗静电聚丙烯BCF地毯纱。 该项成果首先研制成功新型抗静电剂,采用添加3%以下抗静电剂的共混纺丝法,原有设备不需要改动,在普通螺杆纺丝机上只需调节工艺。加入抗静电剂后,比电阻下降2~4个数量级,半衰期由∞下降至60s以下,摩擦电压由4000V降至300V以下。该产品耐洗涤,具有永久性抗静电效果,不仅满足民用要求,而且适合于抗静电要求很高的计算机房等的需要。 该项成果不仅适用于现代化大化纤厂,而且也适用于普通小厂。设备不需改动,成本只略微增加,经济效益显著。 聚酯合成新催化稳定体系
该技术在缩聚中采用了钛系催化剂和含抗氧化基因的磷酸酯稳定剂,发现并利用了酯交换催化剂钴盐和稳定剂产生的协同抗热氧化作用,使聚合反应速度提高的同时所得聚酯聚合物热稳定性良好、无毒,提高了产率及成品质量。该生产工艺容易控制,在不改变原有工艺条件及设备的情况下,提高生产能力9%~20%,生产中净得利百万左右。该项成果曾获国家三等发明奖,被列为原纺织部重点推广项目。 该技术主要适用于纤维、薄膜、瓶用PET聚酯及其它共聚型聚酯的合成,目前已先后在500 L、1000 L、2000 L及6000 L间歇式聚合釜上应用,生产了品质优良的聚酯切片。
烟用改性聚丙烯丝束及胶粘剂
该项技术比聚丙烯原料的改性入手,通过实验确定了最佳工艺,制成达到国外同类产品性能的聚丙烯丝束,可能完全替代进口醋酸纤维丝束。 该项技术已获得国家专利,并荣获国家发明奖。本技术成果已在佳木斯、无锡等地形成工业化生产,并创造十分可观的经济效益。
异形异纤异收缩新纤维
该研究成果为同板“三异”纤维产品,可采用常规聚酯原料和UDY、POY和FDY等通用涤纶纺丝设备纺制,可纺性好,性能指标达到国家标准。 该纤维经纺织加工后,织造、染整性能好,毛型织物柔软蓬松,麻型、丝型织物平挺飘逸,悬垂感强,其服用性优于普通涤纶织物,是一种理想的服用材料。
热塑性聚酯系列工程塑性(PET及其合金)
热塑性酯系列工程塑料(PET及其合金)有增强级和阻燃级等多种牌号,是国家“七五”、“八五”攻关成果。该产品具有耐温性好、电绝缘性好、电耗低、防电击穿性强等优点,其成型尺寸稳定性好、精度高、力学性能优良,是五大工程塑料中技术难度大,但应用前景最广的工程塑料品种。 该产品可用于微电机集电路、小型直流电机的线圈框架、大型塑料线圈骨架、印刷电路板、开关装置、配电装置和继电器的部件和外壳、马达端部罩、电慰斗开关和套罩、汽车发动机用具空泵壳体、电子点火系统的外壳、齿轮、结构支撑件、螺旋浆、医疗器件、家具、皮箱部件等。
生物降解性聚已内酯聚醚嵌段共聚物及制备方法
本项目涉及一种具有优良生物相容性、可控生物降解性和药物透过性的新型生物降解高分子材料及其制备方法。该产品无毒,在人体和自然环境中可自行降解,且生物降解速度和药物释放速度可以调节控制、还具有合成过程简单、所需反应设备少的优点。该技术是一项具有高性能、高产值的高科技科研成果,为国内外首创,已经获得国家专利。 该产品在产物和医学领域以及农业、食品、环保事业等方面有广泛的应用。可用于作为长效药物、长效农药及长效化肥的载体,或用以制备医用的体内植入制品;也可作为塑料改性剂对聚烯烃对聚烯烃和聚酯等塑料进行其混改性,以制成具有生物崩解性能的新型改性聚烯烃和聚酯塑料,从而防止和减轻废弃塑料对环境的污染。 建设年产 1 t的生产厂,需要生产车间 100 m2,员工6人,设备投资20万~30万元。主要设备:反应釜、真空泵、蒸馏装置。原材料成本每吨大约50万~80万元,产品售价每吨大约200万~400万元。
岩棉保温材料专用水溶性酚醛树脂
该产品系岩棉、矿棉等保温材料的专用树脂,已用于工业化生产,制备岩棉保温板、保温管,用它做的板、管材,保温性能好,耐200℃高温。该产品游离醛含量低,水溶性好,成本低,使用方便。 产品广泛用于岩棉、矿棉等保温板材、管材的制造,也大量用于高级木材、高密度板、中密度板、高档三合板、五合板、高档家具等的制备。 规 模 200 t/a 主要设备 反应釜、锅炉 厂 房 50 m2 设备投资 10万元 原材料成本 约4000元/t 产品售价 约7000元/t
聚酯弹性好(聚酯-聚醚多嵌段共聚物)
聚酯弹性体是近年发展起来的一种高性能热塑弹性材料,它具有塑料和橡胶的特点(可注塑成形),又具有普通橡胶不可比拟的高强度和加工成型优势,有很宽的使用温度范围(-5℃~120℃),耐老化剂(包括气候老化、耐霉菌老化、耐辅照)和耐化学品、耐溶剂性好,特别是耐油性优良。 中国科学院研究是国内聚酯弹性体最早的研究单位,已建成年产30 t的中试生产线,已有不同性能价格比的各类批量聚酯弹性体问世,所开发各类聚酯弹性体填补了国内空白,质量与国外同类产品相当。 聚酯弹性体用途广泛,可制造橡胶件加特种软管、密封件、齿轮、挠性联轴节、膜片、消声减震件、电缆护套等。聚酯弹性体作为特种橡胶又是一个很好的高分子材料改性剂。聚酯弹性体可熔融纺制弹力丝,与胺纶比,虽没有胺纶弹性好,但可用熔化纺,设备要求低,无毒,无污染,成本低,其弹力丝尤其适合医用,如制弹力绷带;也可与绦纶共纺,低度加弹,与丙纶共纺改进丙纶染色性及吸湿性。 建成年产100 t的聚酯弹性体生产线,投资约50万元,主要设备:需满足制备高粘产物的缩聚生产线,包括酯交换高粘产物的缩聚生产线,包括酯交换釜、缩聚釜、强力搅拌系统、高真空系统、电控柜、出料系统、冷却系统及软条料切粒机。每班6~8人,每釜按生产量200~250 kg加料,三班运转,日获粒料量可达500~650 kg。原材料成本2万~4万元/t,产品售价35000~65000元/t。
烯烃齐聚体与天然橡胶共混并用材料
本成果采用烯烃齐聚体与天然橡胶胶乳共混制成橡塑材料,可作为橡塑制品的原料或改性剂使用。其制品性能比普通橡塑制品优良,制成水靴,其表面光泽度较高,挺性也好,对减少靴筒厚度,降低成本有好处。对天然橡胶加工厂可节省胶乳凝固剂,并使干胶增重,价格降低。经海南橡胶农场和胶鞋厂使用,效果相当满意。本产品可广泛用于农垦橡胶加工厂、橡胶制品厂、鞋厂、密封元件厂。 年产300 t的生产厂,需要200~300 m2生产车间,设备投资50万元。主要设备:炼胶机、硫化机、模具、锅炉。原材料成本:7500~8000元/t。产品售价:9500~11000元/t。
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